Запуск производства пищевой продукции — это не только разработка рецептуры и поиск сырья. Еще до первых продаж необходимо продумать, как продукт будет фасоваться, упаковываться, маркироваться и подготовлен к хранению и транспортировке.
На старте предприниматели часто стремятся приобрести максимальный комплект оборудования. Однако такой подход не всегда оправдан: часть техники может простаивать, занимать производственную площадь и увеличивать первоначальные инвестиции.
Гораздо эффективнее определить минимальный набор оборудования, который позволит стабильно выпускать продукцию, обеспечить ее безопасность и товарный вид, а затем постепенно автоматизировать производство по мере роста продаж.
Какое оборудование необходимо пищевому производству на старте
Конкретный комплект зависит от продукта и технологии его изготовления. Для производства сыра, мяса, готовых блюд, кондитерских изделий или полуфабрикатов требования будут совершенно разными.
Однако практически любому производству необходимо решить несколько базовых задач:
- подготовить продукт к продаже;
- разделить его на порции;
- упаковать;
- обеспечить герметичность упаковки;
- нанести необходимую информацию;
- подготовить продукцию к хранению и транспортировке.
Поэтому при запуске нового бренда в первую очередь стоит оценивать не отдельные машины, а всю цепочку движения продукта — от производства до покупателя.
Упаковочное оборудование: с чего начать
Если производство уже организовано, одним из первых вопросов становится именно упаковка.
Качественная упаковка защищает продукт от загрязнений и механических повреждений, помогает сохранить его потребительские свойства и формирует первое впечатление покупателя.
В зависимости от продукции на старте могут потребоваться:
- вакуумный упаковщик;
- горизонтальная упаковочная машина;
- термоусадочное оборудование;
- запайщик лотков;
- термоформовочная машина;
- оборудование для нанесения даты и маркировки.
Выбор зависит от того, в каком виде продукт поступает на упаковочный участок.
Вакуумный упаковщик
Вакуумная упаковка подходит для продукции, которой важно ограничить контакт с кислородом.
Вакуумные упаковщики применяются для мяса и мясных полуфабрикатов, рыбы, сыров, колбасных изделий, готовых блюд, некоторых видов овощей и других продуктов.
Для небольшого производства на старте часто достаточно камерного вакуумного упаковщика. Оператор помещает продукт в пакет, устанавливает его в камеру, после чего оборудование удаляет воздух и герметично запаивает упаковку.
Преимущество такого решения — относительно простая организация процесса и возможность работать с разными форматами продукции.
При увеличении объема производства можно перейти на двухкамерные машины, автоматические системы или термоформовочные линии.
Горизонтальная упаковочная машина — флоу-пак
Если продукт имеет стабильную форму и размеры, а количество упаковок быстро растет, стоит рассмотреть упаковку в формате флоу-пак.
Горизонтальная упаковочная машина формирует пакет непосредственно из рулонной пленки. Продукт поступает на транспортер, пленка оборачивается вокруг него, после чего выполняются продольная и поперечная запайка.
Технология подходит для хлебобулочных изделий овощей и фруктов, сыров, кондитерских изделий, готовых блюд, полуфабрикатов, бытовых и промышленных товаров.
Главное преимущество флоу-пак — высокая производительность и возможность автоматизировать процесс без использования заранее изготовленных пакетов.
Для небольшого бренда это может быть особенно актуально при выходе в розничные сети, где объем упаковки быстро увеличивается.
Термоусадочное оборудование
Термоусадочная пленка используется для индивидуальной и групповой упаковки продукции.
В зависимости от масштаба производства можно использовать ручной или полуавтоматический термонож, купольную термоусадочную машину, термотоннель, автоматическую термоусадочную линию.
Для небольших объемов производства достаточно полуавтоматического оборудования. Продукт помещается в пленку, после чего пленка запаивается и проходит через зону нагрева.
При увеличении производительности процессы подачи, запайки и усадки можно автоматизировать.
Особенно удобно использовать термоусадочную упаковку для коробок, наборов, полиграфии, кондитерской продукции и групповой упаковки товаров.
Запайщик лотков
Для готовых блюд, мяса, рыбы, салатов и других продуктов, которые удобно размещать в жесткой подложке, используется запайка лотков.
Продукт помещается в лоток, после чего верхняя пленка герметично приваривается по его контуру.
В зависимости от оборудования можно реализовать обычную герметичную запайку, вакуумирование, газонаполнение, MAP-упаковку.
Для пищевого производства это особенно важно, когда продукт должен иметь презентабельный внешний вид и при этом быть защищен от внешней среды.
Маркировочное оборудование
Упаковка — это не только пленка или пакет. На готовой продукции должна присутствовать необходимая информация.
В зависимости от типа продукции и требований к маркировке могут использоваться, термотрансферные принтеры, термоструйные принтеры, этикетировщики, датеры, принтеры для нанесения переменных данных.
На упаковке могут наноситься дата производства, срок годности, номер партии, штрихкод и другая необходимая информация.
На старте производства важно сразу предусмотреть место для маркировки в технологической цепочке. В дальнейшем это позволит избежать перестройки линии при увеличении объемов.
Нужно ли покупать автоматическую линию сразу
В большинстве случаев — нет.
Если объем производства пока небольшой, полная автоматическая линия может оказаться экономически неэффективной. Значительная часть ее производительности будет простаивать, а инвестиции в оборудование окупятся значительно дольше.
На старте разумнее использовать оборудование, которое:
- соответствует текущему объему производства;
- позволяет выпускать продукцию стабильного качества;
- имеет запас производительности;
- может работать с несколькими форматами;
- при необходимости интегрируется в более крупную линию.
Например, вместо автоматической упаковочной линии небольшое производство может начать с камерного вакуумного упаковщика. При росте заказов следующим этапом станет двухкамерная машина или автоматическая система.
Такой подход позволяет распределять инвестиции постепенно и не замораживать значительный объем средств в оборудовании, которое пока не используется на полную мощность.
Вывод
Для запуска продаж не всегда требуется дорогостоящая полностью автоматическая линия. Во многих случаях производство можно начать с компактного полуавтоматического оборудования, а затем увеличивать производительность по мере роста спроса.
Главное — правильно определить технологию упаковки уже на старте.
Вакуумный упаковщик подойдет для продукции, которой важно ограничить контакт с кислородом. Флоу-пак эффективен для серийной упаковки продукции стабильной формы. Термоусадочное оборудование помогает создавать индивидуальную и групповую упаковку, а запайщики лотков подходят для готовых блюд, мяса, рыбы и других продуктов в подложке.
Оптимальное оборудование — не самое дорогое и не самое производительное. Это оборудование, которое соответствует текущим задачам бизнеса, имеет запас для роста и может стать основой для дальнейшей автоматизации производства.