В рамках проекта компании-производителю косметической продукции требовалось организовать упаковку следующих видов продукции в рамках одной линии:

• косметические спреи,
• сыпучие и компактные пудры,
• крема и уходовые средства для лица,
• групповые наборы и промоупаковки.

• Обеспечить надежную упаковку косметической продукции без деформации.
• Оптимизировать ручные процессы и повысить скорость упаковки.
• Обеспечить гибкость — возможность упаковки продукции разного размера, формы и плотности.
• Гарантировать стабильность и повторяемость результата при работе с большим объёмом продукции.
• Создать привлекательный внешний вид упаковки, соответствующий эстетике бренда компании.
• Снизить влияние внешних факторов — пыли, контакта с воздухом, влаги.

1. Горизонтальная упаковочная машина AG-450XS-H.

   Машина выполняет функции формирования пакета, подачи изделия и подготовки к термоусадке.

   Особенности:

   • стабильная работа с продукцией сложной геометрии, характерной для косметической продукции;
   • точная система натяжения плёнки;
   • электронный контроль параметров для сокращения брака;
   • высокая скорость формирования пакетов при минимальных ручных настройках.
2. Автоматическая термоусадочная машина RS-450SERVO-H.

   Серводвигатели обеспечивают точность перемещения и высокую повторяемость результата.

• равномерная и контролируемая усадка по всей поверхности упаковки;
• возможность работы с различными типами термоусадочных материалов;
• высокий ресурс работы и стабильно низкие эксплуатационные затраты;
• адаптивные режимы для разных групп продукции.

Оборудование полностью адаптировано под упаковку косметической продукции, не повреждает баночки, флаконы и пластиковые контейнеры, обеспечивает плотную и аккуратную усадку плёнки без потери геометрии товара.

Ключевые преимущества решения:

1. Универсальность.

   Комплекс позволяет упаковывать:

   • отдельные флаконы спреев;
   • коробочные и пластиковые баночки с пудрой или кремом;
   • наборы косметики и подарочные комплекты;
   • изделия нестандартной формы и размера.
2. Идеальная визуальная презентация продукта.

   Термоусадочная плёнка сохраняет:

   • чистоту поверхности;
   • презентабельный внешний вид;
   • привлекательность при выкладке на полке.
3. Защита продукции при транспортировке.

   Плотная усадка предотвращает:

   • смятие упаковки;
   • загрязнение;
   • рассыпание и повреждение товаров.
4. Повышение скорости упаковки.

   Автоматизация процессов позволяет существенно сократить ручной труд и стабилизировать производственный цикл.

5. Экономичность.

   Точное дозирование и стабильная температурная схема усадки уменьшают расход материала и количество брака.

Пуско-наладочные работы

Специалисты ООО «РСПАК» выполнили полный комплекс пуско-наладочных работ, включая:

• установку и настройку оборудования;
• оптимизацию режимов под каждый тип продукции;
• обучение персонала работе с линией;
• тестирование и запуск в промышленную эксплуатацию.

Работы выполнены в установленные сроки с обеспечением технической и методической поддержки.

Установка комплексной линии позволила крупной косметический компании:

• Уменьшить влияние человеческого фактора. Операции, ранее выполняемые вручную, переведены в автоматизированный режим.
• Повысить производительность до стабильных нормативов. Линия обеспечивает равномерный поток упаковки в течение всей смены.
• Обеспечить премиальный внешний вид продукции. Термоусадочная плёнка формирует: ровный контур, отсутствие складок, идеальную прозрачность, что особенно важно для ритейла и маркетплейсов.
• Сократить повреждения продукции при транспортировке. Плотная термоусадочная оболочка фиксирует товар в транспортной коробке.
• Унифицировать требования к упаковке разных SKU. Система настроек позволяет быстро переключаться между форматами продукции.

Упаковочная линия полностью интегрирована в производственный цикл и обеспечивает устойчивый результат при высоких объёмах.

Сотрудничество ООО «РСПАК» с крупной косметической компанией стало примером успешной интеграции современного упаковочного оборудования в косметическое производство. Решение позволило компании оптимизировать процессы, повысить качество упаковки и улучшить товарный вид продукции, соответствующий стандартам бренда.